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導致整體偏心圓錐滾子軸承失效的原因

日期:2019-07-27 16:55 作者:宇斯頓軸承
導致整體偏心圓錐滾子軸承失效的原因
首先,結構設計合理的同時具備有先進性,才會有較長的軸承壽命。軸承的制造一般要經過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進性、穩定性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品整體偏心軸承質量的熱處理和磨削加工工序,往往與軸承的失效有著更直接的關系。近年來對軸承工作表面變質層的研究表明,磨削工藝與軸承表面質量的關系密切。
軸承材料的冶金質量曾經是影響滾動軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進步,原材料質量得到改善。原材料質量因素在軸承失效分析中所占的比重已經明顯下降,但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
整體偏心軸承失效分析的主要任務,就是根據大量的背景材料、分析數據和失效形式,找出造成軸承失效的主要因素,以便有針對性地提出改進措施,延長軸承的服役期,避免軸承發生突發性的早期失效。宇斯頓軸承
現象:
1)發動機怠速運轉時無明顯聲響,而中高速時發出“咯咯”響聲(由曲軸箱內發出)
2)急加油後松開油門瞬間響聲更加明顯。
原因:
1)軸承與軸頸磨損過量,徑向間隙過大。
2)軸承蓋緊固螺栓松動。
3)軸承合金燒蝕或脫落。
4)軸頸失圓。