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模具的總裝順序

日期:2019-07-29 18:55 作者:宇斯頓軸承
(1)裝配(assemble)動模部分
1)裝配(assemble)型芯。
在装配(assemble)前,钳工应先修光卸料板18的型孔,并与型芯作配合巡查,要求滑块(slide block)灵活,然后将导柱5穿人卸料板导套8的孔内,将动模固定板7和卸料板合拢。在型芯上的螺孔口部涂红粉后放入卸料板型孔内,在动模固定板上复印出螺孔的位置(position )。取下卸料板和型芯,在固定板上加工(Processing)螺钉过孔。
把销钉套压人型芯并装好拉料杆后,将动模固定板、卸料板和型芯重新装合在一起,调整好型芯的位置(position )后,用螺钉紧固。按固定板背面的划线,钻、绞定位销孔,打人定位销。
2) 動模固定板上的推杆孔。
先通過型芯上的推杆孔,在動模固定板上鑽錐窩;拆下型芯,按錐窩鑽出固定板上的推杆孔。
將矩形推杆穿入推杆固定板、動模固定板和型芯(板上的方孔已在裝配(assemble)前加工(Processing)好)。宇斯頓軸承當軸的中心線與軸承座中心線不重合而有角度誤差的時候,或因軸受力而彎曲或傾斜時,會造成軸承的內外圈軸線發生偏斜。這時,應采用有一定調心性能的調心軸承或帶座外球面球軸承。用平行夾頭將推杆固定板和動模固定板夾緊,通過動模固定板配鑽推杆固定板上的推杆孔。
3)配作限位螺杆孔和複位杆孔。
首先在推杆固定板上钻限位螺杆过孔和复位杆孔。用平行夹板将动模固定板与推杆固定板夹紧,通过推杆固定板的限位螺杆孔和复位杆孔在动模固 定板上钻锥窝,拆下推杆固定板,在动模固定板上钻孔并对限位螺杆孔攻螺纹。
4) 推杆及複位杆。
將推板和推杆固定板疊合,配鑽限位螺釘過孔及推杆固定板上的螺孔並攻螺紋。將推杆、複位杆裝入固定板後蓋上推板用螺釘緊固,並將其裝入動模,巡查及修磨推杆、複位杆的頂端面。
5) 墊塊裝配(assemble)。
先在墊塊上鑽螺釘過孔、惚沈孔。圓錐滾子軸承是依靠主要零件之間的滾動接觸來支撐轉動零件的。不同的滾子軸承可以承受不同的徑向力和軸向力。在選擇滾子軸承時,應根據具體的工作條件作出選擇。再將墊塊和推板側面接觸,然後用平行夾頭把墊塊和動模固定板夾緊,通過墊塊上的螺釘過孔在動模固定板上鑽錐窩,並鑽、鉸銷釘孔。拆下墊塊在動模固定板上鑽孔並攻螺紋。
(2)裝配(assemble)定模部分
1)镶(xiāng)块11、16 与定模17的装配(assemble)。宇斯頓軸承当轴的中心线与轴承座中心线不重合而有角度误差的时候,或因轴受力而弯曲或倾斜时,会造成轴承的内外圈轴线发生偏斜。这时,应采用有一定调心性能的调心轴承或带座外球面球轴承。
先将镶(xiāng)块16、型芯15装入定模,测量(cè liáng)出两者突出型面的实际尺寸。退出定模,按型芯9的高度和定模深度的实际尺寸,单独对型芯和镶(xiāng)块进行修磨后,再装入定模,巡查镶(xiāng)块16、型芯15和型芯9, 看定模与卸料板是否同时接触。将型芯12 装入镶(xiāng)块11中,用销孔定位。以镶(xiāng)块外形和斜面作基准,预磨型芯斜面。 将经过上述预磨的型芯、镶(xiāng)块装入定模,再将定模和卸料板合拢,测量出分型面的间隙尺寸后,将镶(xiāng)块11退出,按测出的间隙尺寸,精磨型芯的斜面到要求尺寸。
將鑲(xiāng)塊11裝入定模後,磨平定模的支承面。
2) 模和定模座板(chair plate)的装配(assemble)。
在定模和定模座板(chair plate)装配(assemble)前 , 浇口套与定模座板已组装合格。因此,可直接将定模与定模座板叠合,使浇口套上的浇道孔和定模上的浇道孔对正后,用平行夹头将定模和定模座板夹紧,通过定模座板孔在定模上钻锥窝及钻、饺销孔。然后将两者拆开,在定模上钻孔并攻螺纹。再将定模和定模座板叠合,装入销钉后将螺钉拧紧。