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水泥機械的軸承故障分析及處理

日期:2019-07-31 18:55 作者:宇斯頓軸承
机械设备的轴承(bearing)属易损部件(assembly unit),其运转(revolve)状态是否良好直接影响整台设备的性能(xìng néng)。水泥机械设备中,由滚动轴承的早期故障导致设备故障的事例很多。因此,找出故障根源,采取补救措施(指针对问题的解决办法),消除故障,是提高系统运转率的关键之一。
    1 滾動軸承故障分析(Analyse)
    1.1 滾動軸承振動(vibration)分析(Analyse)
    滾動軸承(bearing)發生故障的典型方式是其滾動接觸發生單純的疲勞剝落。{TodayHot}這種剝落,剝落表面面積約爲2mm2,深度達0.2mm~0.3mm 可通過監測儀檢測其振動(vibration)來判斷。剝落可能(maybe)發生在內座圈表面、外座圈或滾動體上。其中,內座圈因接觸應力較高,發生破裂的情況(Condition)較多。
    用于滾動軸承的各類診斷技術(Technology)中,振動(vibration)監測儀監測法仍然是最主要的一種。總體而言,時域分析(Analyse)方法比較簡便,適宜于噪音幹擾小的場合,是簡易診斷的好方法;頻域診斷方法中,共振解調方法最爲成熟可靠,適宜于軸承故障的精密診斷;時間-頻率(frequency)分析方法與共振解調方法相似,能正確刻劃故障信號的時間及頻率特征,更具優越性。
    1.2 滾動軸承的損壞形式分析及補救辦法
    (1) 過載。嚴重的表面剝落和磨損,表明了滾動軸承因過載引起的早期疲勞産生的失效(此外配合過緊也會造成一定程度的疲勞)。過載還會引起嚴重的軸承鋼球滾道磨損、大面積剝落並時而伴有過熱現象。補救辦法是減少軸承的負荷或提高軸承的承載能力。
    (2) 過熱。單列圓錐滾子軸承根据载荷的大小选择轴承时,相比于球轴承的点接触,滚子轴承中的主要元件间是线接触,易用于承受 的载荷,承载后的变形也小。滚子的滚道、钢球或保持器改变颜色(Color),表明轴承过热。温度的升高会使润滑(lubrication)剂作用降低(reduce),使油漠不易形成或完全消失。温度过高,会使滚道和钢球的材料退火(annealing),硬度(Hardness)下降(descend)。这主要是散热不利或重载、高速的情况(Condition)下冷却(cooling)不充分造成的。解决办法是充分散热,追加冷却。
    (3) 低负荷振蚀。圓錐滾子軸承属于滚动轴承中的一种,是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。圓錐滾子軸承是依靠主要零件之间的滚动接触来支撑转动零件的。不同的滚子轴承可以承受不同的径向力和轴向力。在选择滚子轴承时,应根据具体的工作条件作出选择。在每个钢球的轴向位置(position )上出现椭圆形的磨损痕迹,这表明当轴承不工作且未产生润滑(lubrication)油膜时,由外部振动过度或低负荷振蚀造成失效。补救办法是使轴承隔振或在轴承的润滑油中加入抗磨添加剂等。
    (4) 安装(ān zhuāng)问题。主要注意(attention)以下几方面:
    第一,注意安裝施力。如滾道上出現間隔的壓坑,表明負荷已超出了材料(Material)的彈性極限。這是由于靜態過載或者嚴重的沖擊(如安裝時曾用錘子敲擊軸承等)引起的。正確的安裝方法是僅對要壓裝的圈環施力